分切圓刀在各范圍現在得到了廣泛應用,下面針對一些圓刀片生產(chǎn)的特性說(shuō)說(shuō)加工與選用的一些注意事項,在加工分切用的時(shí)候,都必須承受分切機械高速轉動(dòng)帶給圓刀片的作用力。一片好的圓刀片必須要有較強的耐磨性和尖利性來(lái)適應和被分切物體的沖突作用力,同時(shí)要有一定的抗沖擊力,一面又要避免在高速轉動(dòng)的時(shí)候和物體接觸發(fā)生崩裂的情況。一片好的原料的圓刀片要滿(mǎn)意以下幾個(gè)特點(diǎn):
一、硬度
通常情況下,原料越好,淬火達到的硬度就越高。如果講一般的原料淬火到一個(gè)很高的硬度,那么就破壞了圓刀片的耐性,形成刀口開(kāi)裂的情況。所以圓刀片的淬火硬度一定要依原料而定。圓刀片的硬度應該遠遠大于分切材料的硬度,一般為熱處理的淬火區間為HRC55-64°。
二、耐磨性
刀片的耐磨性是和硬度成正比的,圓刀片選用的原料越好,硬度越高,那么耐磨性就越好。
三、耐熱性
耐熱性是指鋼材在高速發(fā)生的高溫環(huán)境下仍然保持硬度、耐性、強度和耐磨性等功能,通常用鋼材紅硬性來(lái)衡量圓刀片的質(zhì)量,紅硬性越大的原料能承受的切削速度就越高。
四、穩定性
穩定性是指刀片熱處理的時(shí)候,使分切刀片的原料的晶體發(fā)生改變的程度。目前分切機刀片的熱處理方法有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等,不同的淬火方法對刀片原料的穩定性有很重要的影響。